充电桩模具材料是用什么做的，模具的优势又是什么？

充电桩模具要求耐候、耐油、阻燃、绝缘性能好、抗紫外、抗氧化。

充电桩塑胶模具的优势

1.外观 传统金属充电桩模具适用性佳, 但外形上总是脱离不了四四方方的呆板印象， 规矩的设计早已无法满足群众消费者对个性化，定制化，差别化的需求。相较于传统金属模具，塑料可完成异形曲面模具，透光，千百种颜色，高光泽或是雾面的外表效果。塑料提供应工业设计师的自在度是金属资料所无法比较的，这也是为什么特斯拉，宝马选择充电桩塑胶模具来确保充电桩与自家流线车型坚持时髦与分歧性。

2.尺寸稳定 金属模具加工从钣金，切割，折弯，焊接组装，大多是由人工停止机器操作，产质量量与操作工经历有绝大关系，由于尺寸误差产生的装配不良，焊接缺陷招致的构造问题层出不穷。因而，如何在极为狭小的空间内完成电气设备的布置便对模具尺寸的精确性有极高的请求。相较金属，塑料模具的尺寸是由注塑模具所控制，并可透过对资料收缩率来预测。以聚碳酸酯为例，在正常的消费条件下资料收缩率仅在千分之四到六。总而言之，聚碳酸酯使模具很好地坚持产品的分歧性，并有效地降低报废品的发作率以及消费本钱。

3.平安性：绝缘/防锈 普通充电桩模具必需做好绝缘处置，否则长时间运用可能由于锈蚀而会有漏电的潜在风险，而塑料本就是绝缘资料且不会生锈，运用在模具上的潜在平安风险远低于金属。

4. 轻量化 汽车工业不时轻量化的趋向势必会引导充电设备的开展。塑料密度远小于金属，同样的设计之下，聚碳酸脂重量只要钢的七分之一，铝的二分之一，却仍然能够到达好像金属普通的机械性能，抗外力冲击强度是亚克力(PMMA)的20倍，聚苯乙烯 (PS)的2倍，轻巧又牢不可破。

5. 本钱 充电桩模具占整体本钱仅约五分之一，但背负着维护内部元件的长期户外运用不失效的重要功用，因而如何选择高性价比资料是个重要的课题。一个模具的本钱可分为三大局部：原料本钱，加工本钱，及模具本钱。 模具原料本钱在过去由于缺乏选材的参照规范，许多充电桩选用了过度设计（over -engineered） 的资料，在满足性能的同时所带来问题的是本钱居高不下。事实上，资料本钱可透过正确的选材来到达很好的控制，这时与资料供给商坚持良好的沟通是关键。加工本钱过高的主因多半是模具或加工参数设计不良，招致开发周期过长，次品率高。这些问题可在开发初期经过计算机模仿，剖析来消弭。因而，我们倡议充电桩企业应选择经历丰厚且具备一定计算机模仿实力的供给商来配合，减少弯路所招致的本钱糜费。最后是模具本钱，注塑加工的模具普通在50万到100万不等，换言之，当到达一定的经济范围可有效地降低消费本钱。如下图所示，当年消费数量到达2000pc 以上，单件的本钱相较于金属便具有明显的本钱优势。 材料来源：科思创研讨数据 5. 环境友好 最后，塑料消费及成型的加工过程所需耗费的能源远小于金属，关于节约能源以及减少二氧化碳的排放奉献高于金属。运用免喷涂塑料模具更能够消弭金属涂装的发性有机化合物(VOC ) 机排放。