模具设计

高质量的模具始于卓越的质量设计。在我们的设计团队中，我们有16名模具设计工程师，具有较高的专业工程素质和熟练的设计技能。我们有能力确保将您的伟大创意转化为完美的产品。

我们采用DME、HASCO、Meusburger、RABOURDIN、DAIDO等国际标准或定制标准，使模具在各个国家或地区按计划完美运行。客户提供DXF、DWG、PRT、SAT、IGES、STEP、XT格式的图纸后，我们的精英设计师可以通过专业的CAD/CAM/CAE软件将产品图纸转化为模具设计和加工图纸，以确保最精确和高效加工。

根据零件复杂程度和客户要求，华宇顺提供不同程度的模流分析服务。

模流

模流分析被视为模拟塑料注射成型过程的重要进展，这取决于零件的复杂性和客户要求。完整的 3D 流动模拟包括：

填充时间、注射压力、收缩和翘曲分析、温度分析、流动平衡、冷却时间、浇口和进料系统设计、优化零件几何形状、优化和细化壁厚、纤维分析、气体注射模拟通过利用填充分析加工特性，可以在设计阶段优化模具。通过以下方式提高零件质量：

精炼浇口点、重新定位焊缝、消除气体陷阱、降低平衡压力、降低应力水平、进行冷却分析以找到最佳冷却通道和布局、模具表面温度范围，并模拟热流道和插入。

收缩和翘曲分析可降低因成型不准确而导致装配问题的风险。翘曲分析作为现有模具的调查工具也非常有用，可以为变形问题找到实用的解决方案。

模流分析帮助模具设计人员了解注射过程以及在构建模具之前需要进行哪些更改。