OEM精密模具和普通模具有什么区别

现在我们来看看OEM精密模具成型的六大特点:

1.是产品尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸线；

2.是要求产品重复精度高，要求日、月、年尺寸稳定；

3.是模具材质好，刚性足，型腔的尺寸精度和平滑度以及模板之间的定位精度高；

4.用精密注塑机取代常规注塑机；

5.采用精密成型工艺；

6.选择适合精密成型的材料。

　　精密模具的许多关键尺寸不允许有斜度，但在制作模具时，一般会充分利用公差带，增加一个小斜度，如齿轮安装柱等。建立数字模型时注意公差的调整。一般客人提供的3D模型是不合理的，因为它的很多尺寸都是极限尺寸。如果按照这个来设计模具，制造出来的模具基本都会报废。

　　其次，图纸要求全面准确，尽量使用嵌件，多考虑加工，尽量用机器保证尺寸(钳工技术在精密塑料模具中的作用是严格按照图纸。大部分模具零件都应精确设计并带有公差，不仅是型腔和型芯的工作零件，而且与所有嵌件安装位置相关的尺寸都应严格限制。一般控制在+/-0.005。